非晶合金变压器铁芯

 铁基非晶合金铁具有低损耗（相当于硅钢片的1/3--1/5）、低矫顽力、低激磁电流 、良好的温度稳定性等特点，用非晶合金铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢片的S9产品系列下降70-80%，空载电流较S9系列下降20%。非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更利于被磁化和去磁。这种新材料用于变压器铁芯，变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过和相当容易，从而大幅度降低了铁芯的空载损耗，若用于变压器还可减排CO、SO、NOX等有害气体，被称为二十一世纪的“绿色材料”。
      非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。这种新材料用于变压器铁心，变压器磁化过程相当容易，从而大幅度降低变压器的空载损耗，是名副其实的绿色产品。
      公司采用具有国际先进水平的非晶合金铁心制造设备，独创的铁心生产技术，产品具有损耗低、噪音小的独特优势。
型号：

1.3T系列非晶铁心技术参数：

用户特殊要求的铁心技术参数由双方协商而定。
1.35T系列非晶铁心技术参数：

注：特殊规格或非标产品的各项技术参数由供需双方协商确定。